在火力发电厂和煤炭加工企业的生产过程中，输煤系统扮演着至关重要的角色。然而，由于设备复杂、环境恶劣等因素，输煤系统存在诸多安全风险。本文将深入剖析输煤系统中的五大安全隐患，并提出相应的防范措施，以期为相关企业敲响警钟，加强安全管理。
一、输煤皮带异常风险
1.1 皮带跑偏、打滑、堵煤漏煤
原因分析：皮带运行过程中，两侧受力不均匀或运行参数设置不合理，可能导致皮带跑偏。皮带跑偏可能引起跑煤漏煤等情况，皮带打滑会导致设备磨损。
防范措施：
- 定期检查皮带运行状态，确保两侧受力均匀。
- 合理设置运行参数，避免因参数不合理导致皮带异常。
- 加强皮带维护，定期检查皮带表面磨损情况，及时更换磨损严重的皮带。
1.2 输煤皮带工作面破损、撕裂
原因分析：煤料中含有体积较大的煤块或尖锐金属杂质，可能导致皮带撕裂或出料口堵煤。
防范措施：
- 对进料进行严格筛选，避免大块煤块或尖锐金属杂质进入输煤系统。
- 定期检查皮带表面，发现破损或撕裂及时修复或更换。
二、设备火灾故障风险
2.1 爆炸性粉尘
原因分析：输煤区域含有煤粉等爆炸性粉尘，在密闭区域如输煤廊道、转运站中浓度过高可能引起爆炸。
防范措施：
- 定期检测爆炸性粉尘浓度，确保其在安全范围内。
- 加强通风，降低爆炸性粉尘浓度。
- 设置防爆设施，如防爆电气设备、防爆灯具等。
2.2 电缆、煤堆等处温度过高
原因分析：电缆、煤堆等处温度过高易引发火灾。
防范措施：
- 定期检查电缆、煤堆等处温度，确保其在安全范围内。
- 加强散热设施维护，确保散热效果良好。
- 设置火灾报警系统，及时发现并处理火灾隐患。
三、输煤危险点安全管理
3.1 禁止在皮带上部跨越或从皮带底部钻过
原因分析：皮带上部可能存在尖锐金属杂质或大块煤块，造成人员伤害。
防范措施：
- 设置安全通道，确保人员通行安全。
- 加强安全宣传教育，提高员工安全意识。
3.2 禁止在运行中打开转动设备的防护罩
原因分析：转动设备运行中，打开防护罩可能导致人员受伤。
防范措施：
- 定期检查转动设备防护罩，确保其完好。
- 加强安全操作规程培训，提高员工安全操作技能。
四、输煤系统主要风险控制及安全管理方法
4.1 检修观念落后
原因分析：传统检修观念中往往不涉及对信息化设备的管理方法，导致设备故障和安全隐患。
防范措施：
- 引进先进检修技术，提高检修水平。
- 加强信息化设备管理，确保设备稳定运行。
4.2 设备检修水平不足
原因分析：煤炭输送机械设备结构复杂，关键部件数量众多，检修难度较大。
防范措施：
- 加强检修人员培训，提高检修技能。
- 引进专业检修设备，提高检修效率。
五、总结
输煤系统安全风险不容忽视，企业应加强安全管理，从源头上消除安全隐患。通过深入剖析输煤系统中的五大安全隐患，并提出相应的防范措施，有助于企业提高安全意识，降低安全风险，确保生产安全。