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空气分离技术 中国“10万大空分”核心技术实现自主化突破

导语:沈阳4月28日电“中国首套自主研制的‘10万大空分’,已在神华宁煤集团稳定运行一周年,26日通过了中国机械工业联合会等机构组织的专家鉴定。”中国首套“十万大空分”项目总设计师、沈阳鼓风机集团副总工程师汪创华28日接受记者采访时表示

  沈阳4月28日电“中国首套自主研制的‘10万大空分’,已在神华宁煤集团稳定运行一周年,26日通过了中国机械工业联合会等机构组织的专家鉴定。”中国首套“十万大空分”项目总设计师、沈阳鼓风机集团副总工程师汪创华28日接受记者采访时表示。

  大型空分压缩机是为煤化工、石油化工、冶金等行业提供动力的心脏设备。中国通用机械工业协会会长黄鹂认为,首套国产“十万大空分”的成功研制,是中国重大装备国产化的又一历史性突破。

  2017年4月23日,由沈鼓集团承担研制的中国首套自主化国产“10万大空分”装置,在神华宁夏煤业集团400万吨/年煤制油项目中,一次试车取得成功。

  “10万立方米等级的大型空分压缩机,要保障每小时从50万立方米的空气中,压缩分离出10万立方米的氧气,技术非常复杂,制造工艺难度大,一直被国外少数几家公司垄断。”汪创华说。

  作为中国大型空气压缩机研制的领军企业,近年来沈鼓集团对“十万大空分”进行了自主攻关,还在辽宁省营口市投资建立了专门的生产试验基地。

  为了满足“10万大空分”装置的大流量、大压比、高效率要求,以汪创华为首的研发团队,首创了空压机“轴流+离心”共轴结构,增压机创新采用多轴多级齿轮组装结构,解决了叶轮直径大、效率低等难题,并实现一键式启车、黑屏式稳定运行。

  沈鼓集团是中国重大技术装备行业的战略支柱型领军企业,近几年为千万吨炼油、百万吨乙烯等国家重点工程项目开发出了一批具有国际先进水平的高端装备。今年1月,沈鼓集团还与宁夏宝丰集团签订了两套10.5万立方米等级的空分压缩机组订单。

  业界人士和有关专家表示,沈鼓集团“10万大空分”填补了国内空白,打破国外技术垄断,使企业成为世界上少数几个拥有10万立方米等级大型空气压缩机核心技术的企业,标志着中国企业已成功实现大型空气压缩机的自主化研制,对促进中国能源产业安全起到重要保障作用。

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